| 詳細(xì)內(nèi)容： |
數(shù)控自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)功能特點(diǎn)說明：
1. 工控機(jī)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制
運(yùn)動(dòng)軌跡用CAD制圖, 經(jīng)由工控機(jī)自動(dòng)控制。使用CAD可使運(yùn)動(dòng)軌跡動(dòng)態(tài)化，大大增加機(jī)器對(duì)工件的適應(yīng)性。
將所需植釘?shù)狞c(diǎn)在CAD中用線段連接. 工控機(jī)將依既定軌跡,分別驅(qū)動(dòng) XY步進(jìn)(或伺服)馬達(dá)聯(lián)動(dòng), 自動(dòng)移動(dòng)到規(guī)定位置后,Z軸帶動(dòng)植釘機(jī)焊槍頭進(jìn)行焊接動(dòng)作。
2. 振動(dòng)盤自動(dòng)給料
螺柱（或螺釘）有振動(dòng)盤自動(dòng)給料。給料速度可依XY平臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)。
特殊通道設(shè)計(jì)，適用不同規(guī)格尺寸螺柱。
3. 設(shè)有絕對(duì)坐標(biāo)系與相對(duì)坐標(biāo)系
方便工作時(shí)工件定位找正
系統(tǒng)設(shè)有“歸零”與“清零”功能“歸零”使XY平臺(tái)回到絕對(duì)坐標(biāo)系原點(diǎn)，“清零”可使在XY軸行程內(nèi)任意位置設(shè)定“相對(duì)坐標(biāo)系”原點(diǎn)。
4．采用日本進(jìn)口運(yùn)動(dòng)配件和國(guó)內(nèi)知名品牌馬達(dá)，整機(jī)系統(tǒng)重復(fù)定位精度可達(dá)+/-0.01mm。
5. 手動(dòng)/自動(dòng)功能
所有操作分手動(dòng)/自動(dòng)功能.， 并設(shè)有“暫停”與“急�！卑粹o；
自動(dòng)操作簡(jiǎn)單, 只需按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，所有操作一次性自動(dòng)完成，同時(shí)“工件夾緊”可選是否納入自動(dòng)循環(huán)。如果每次需單獨(dú)確認(rèn)工件是否已定位好，可不納入自動(dòng)循環(huán)，否則在納入自動(dòng)循環(huán)后，可使操作更簡(jiǎn)單。
手動(dòng)操作可方便用戶按“工步”一步步調(diào)機(jī)試運(yùn)行。
6. 運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)，同時(shí)設(shè)有加減速功能。
從一點(diǎn)到下一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)設(shè)有加減速功能，可充分消除系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)慣性帶來(lái)的誤差；
運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)，可依工件大小及螺柱焊機(jī)的容許充放電速度設(shè)定最合理的運(yùn)動(dòng)速度。
7. 設(shè)有真空裝置。使螺柱（或螺釘）送料行程位置穩(wěn)定。
8. 一種產(chǎn)品初次找正時(shí)記錄X、Y坐標(biāo)，在更換產(chǎn)品機(jī)型再次安排生產(chǎn)時(shí)，只要在操作界面上輸入已知的X、Y坐標(biāo)，系統(tǒng)自動(dòng)回到該機(jī)型原來(lái)的相對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)，節(jié)省定位找正時(shí)間。
9. 巧妙?yuàn)A具設(shè)計(jì)，在機(jī)器行程范圍內(nèi)，經(jīng)現(xiàn)在客戶驗(yàn)證，其幾乎所有產(chǎn)品可快捷通用同一套夾具，操作簡(jiǎn)單，取放工件非常方便。因操作高度自動(dòng)，由1人可操作2臺(tái)機(jī)，生產(chǎn)效率也有較大提升。
10. 預(yù)備“補(bǔ)焊”需要，在系統(tǒng)界面上設(shè)有“補(bǔ)焊”功能選擇，只需要界面上輸入連續(xù)補(bǔ)焊的一點(diǎn)或多點(diǎn)，系統(tǒng)自動(dòng)走位補(bǔ)焊。經(jīng)客戶生產(chǎn)驗(yàn)證，1300個(gè)焊點(diǎn)，只有1個(gè)焊點(diǎn)因敲擊檢驗(yàn)脫落而需補(bǔ)焊，焊接品質(zhì)較人工焊接有大幅提高。
使用場(chǎng)合：
凡銅花灑、面板、工藝品等平臺(tái)需植螺釘?shù)摹Ｊ褂帽驹O(shè)備大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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