仿激光焊機性能簡介
1.極高的焊補精度
   由于本焊機輸出電流、時間都得到精確控制，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內可任意調節，2A小電流也可穩定運行，因此即使0.2mm的焊絲也可得到完美焊接，達到激光焊機的焊補精度。
2.極小的焊補沖擊
   由于專利技術的采用，焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件加工面也可進行修補。
3.極小的熱影響
  由于焊補電流、時間得到精確的控制，所以輸入的能量可以做到精確化，確保輸入的能量只作用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的能量作用于工件，達到理想的修補效果。
4.極高的結合度
 本機焊接時，焊材與基體達到冶金熔合。焊后的結合度極高。可適用各種加工方式，不會出現其他類似冷焊機焊后結合不牢固、脫落等現象二、焊補的特點1、熱影響區或小。
2、無變形的塌邊。
3、無氣孔和沙眼。
4、準確而精確，可焊小而精密的幾何區，最細焊絲可用到0.2mm。
5、在機械零件的零修補時，使用方便靈活，可直接現場修補，免除了對工件修理部分做昂貴的分離工作。
6、可用于裂痕、崩缺、棱角、沙孔及模具使用磨損后的修補。
7、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度，免除了普通氬焊繁鎖預熱、保溫等過程。

三、與其它類型焊機相比較
1、與普通氬弧焊機的比較
   由于普通氬弧焊機輸入的能量大，焊補對工件沖擊大，因此焊后工件容易變形、變色、咬邊等現象。尤其是材質較薄的不銹剛產品，而本焊機成功克服了這一難點，使精密的焊接、焊補、成為現實。
2、冷焊機的比較
  現今市場的冷焊機（如電阻焊、貼片機等）普遍存在焊補速度慢、焊后結合度低、焊材對應少等缺點，不能滿足廠家的個性需求。而本焊機具有焊補速度快、焊后結合度高、焊材對應全，不同的材質選用不同的焊材。
3、與激光焊機的比較
   本焊機焊補的精度可接近激光焊機的精度，但焊補的靈活性遠遠超過激光焊機，更由于可根據不同的修補量選擇不同粗細的焊絲，焊補的速度得到極大的提高，在價位上具有更大的優勢，更高的性價比。
  適用范圍:模具行業、不銹剛制造、鑄造行業、各種工件零配件修理及各種精密焊接、修補。

四、技術參數

型      號：         WS-02            
輸 入 電 壓：         AC220V
額定輸出功率：        4KVA
額定輸出電流：        200A
電流輸出范圍：        2-200A
脈 沖 時 間：        1-500ms
脈沖間隔時間：        200-1200ms
氣體延時時間：        9ms
適用鎢極直徑:         1.0-2.0mm
冷卻電流范圍:         2-700A
電流輸出時間:         1-50ms
 冷 卻 方 式:        風扇強制空冷
外 形 尺 寸:          470mm×255mm×400mm
重      量:          42KG

WS-02：仿激光焊機+精密氬弧焊
    本焊機在WS-01的基礎上又新增了精密氬弧焊功能，同時具備了仿激光焊與精密氬弧焊的功能。二者的完美結合使焊補的精度、效果、實用性、應用領域得到極大的提高，操作者更容易撐握，使焊補的速度更快、應用更廣。
   功能設置：
   1、脈沖點焊：本功能焊補的熱輸入極小，焊補精確，精密細小的部位可輕易的焊補。
   2、精密氬弧焊：本功能作為一個獨立的工作單元，可單獨使用。本功能可以在2A的小電流下起弧，電流穩定，火力集中，可以與進口米勒焊機的焊接效果媲美。
   焊補特點：
   A、熱影響區小；
   B、無需預熱處理，焊后工件不會退火；
   C、無變形的塌邊；
   D、無氣孔和沙眼；
   E、準確而精密，可焊接小而精密的幾何區，最細焊絲可用至0.1-0.2mm；
   F、使用方便靈活，可直接現場修補，可免除對工件或修理部分做昂貴的分離工作。
   G、可用于裂痕、崩缺、棱角、沙孔及模具使用磨損后的修復；
   H、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如：HRC60）。對冷沖模的韌口及刀具刃口也可進行焊補，免除了普通氬焊繁瑣的預熱、保溫等過程。
 
   適用范圍：
   一、模具行業
   　1、注塑模　　2、沖壓模　　3壓鑄模　　4橡膠模　　5銅合金模
   二、鑄造行業
   本焊機在鑄造缺陷方面也有著不俗的表面。對鑄造過程中的氣孔、渣孔、縮孔等均可進行快速精準的修補。
   對球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補效果極佳，焊補速度快，焊后無色差或色差小，適合工廠規模生產的需求。人們公認的較難修補的機床軌道面也得到了較理想的解決。
   三、各種工件零配件修理行業
   本機對軸類、齒類及其它工件均可進行完美的修復。