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高速伺服雙秤定量包裝機是一款聚焦工業級高效生產的自動化包裝設備，核心以雙秤交替協同+伺服精準驅動為技術核心，專為顆粒、粉劑、小塊狀物料（如雜糧、飼料、化工粉體、五金顆粒等）打造計量-灌裝-封口一體化解決方案。

一、高速伺服雙秤定量包裝機核心功能

1.雙秤協同計量：配備兩套獨立稱重系統，可同時稱量兩袋物料，通過交替或同步作業模式，顯著提升包裝效率。例如，雙工位設計使單機產能可達600-1200袋/小時，較單工位設備效率提升50%以上。

2.高精度伺服控制：采用伺服電機驅動螺桿計量，結合動態補償算法，實現±0.1%的計量精度，滿足食品、醫藥等行業對重量偏差的嚴格要求。

3.全流程自動化：集成自動送袋、開袋、稱量、填充、封口、檢測、輸送及碼垛功能，支持預制袋、枕式袋、插角袋等多種袋型，減少人工干預。

二、高速伺服雙秤定量包裝機技術特點

1.智能稱重系統：

配備高精度稱重傳感器（精度±0.1%-0.2%），實時監測物料重量。

通過PLC控制系統實現快慢雙速加料機制，先快速填充至80%-90%，再慢速精準補料，確保每包重量精準。

支持動態稱重，適應不同物料的流動性差異，避免超重或欠重。

2.高效生產能力：

具備較快的稱量速度，例如某些型號每小時可完成240-360包的包裝任務，高速機型甚至可達2000包/小時。

雙秤設計使設備在連續作業中減少空閑時間，提升整體產能。

3.多樣化物料適應性：

適用于顆粒狀物料（如種子、化肥、飼料）、粉末狀物料（如水泥、膩子粉）以及液體物料（需配備特定裝置）。

可選配振動給料、螺旋給料或真空吸料系統，適應細粉、易結塊物料等不同特性。

4.安全與環保設計：

設備配備安全保護裝置，如過載保護、緊急停機等，確保操作安全。

部分型號具備防塵除塵設計，降低工作環境下的粉塵污染。

與物料接觸部分采用304不銹鋼材質，耐腐蝕、易清潔，符合食品安全標準。

三、高速伺服雙秤定量包裝機應用場景

1.食品行業：用于面粉、淀粉、奶粉等粉狀物料的定量包裝，確保衛生標準和計量精度。例如，5公斤面粉雙工位全自動包裝機采用螺桿輸送或重力自流方式，結合高精度稱重傳感器，實現±0.1%的計量誤差。

2.化工行業：包裝復合肥、塑料顆粒等顆粒物料，以及化肥、無機鹽、礦石粉等粉劑物料。螺旋給料系統防止物料堵塞，確保連續穩定供料。

3.建材行業：用于水泥、膩子粉等流動性較差的混合物料包裝，負壓吸塵設計減少環境污染。

4.糧食加工：實現大米、小麥等糧食的定量包裝，通過螺桿計量準確填充，避免粉塵泄漏。